广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围:热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。 折叠 试验原理 维氏硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷<1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,布洛维硬度计,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
各种不同硬度计的使用用途如何
一般会在硬度计上均刻有序列号,以确保可以查询到,硬度标准块均采用优等材料制成,硬度计多少钱一台,可保证硬度值的可靠性和稳定性。来看下硬度计的不同作用吧:
各硬度计用途:洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量;维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量;布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量;里氏硬度计是便携式硬度计,用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量;邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量;韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量;巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量;硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量;显微硬度计是维氏硬度计的一种,用于很薄的工件的维氏硬度值测量;肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。
哪些材料用洛氏硬度计来测量
首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力,渝北区硬度计,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,重庆维氏硬度计,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头顶端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺。
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