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1、硬度计安置不正:
硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。
2、测试部位的表面与工作台接触不良:
零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。
这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
3、周围环境的影响:
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。
硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
在铸造过程控制中，粘土砂型表面硬度是一项关键指标。
过低的砂型表面硬度会导致浇注时冲砂、涨箱等缺陷，使铸件表面粗糙，尺寸精度低，甚至导致缩松等内部缺陷。而过高的砂型硬度则可能导致铸件收缩时受阻，从而产生裂纹等缺陷。
因此，控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度计是很常用，简单有效的工具。做为在现场使用的关键一种计量器具，定期检定是必须要做的工作。然而多数检验人员并不了解这种器具的检定方法，只是用简单在平板上压一下，看读数是否指向100来判断是否合格。
显然，仅检查这一个指标是不够的。
从硬度的定义来看，硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。也就是说，除了压头压缩行程之外，更为关键的指标还有试验力，也就是在一定的度盘示值下，是压头压缩所需要的力。
测量金属硬度的硬度计主要有：
洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是很重要的、较常用的一类硬度计。有以下几种：
①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是较早也是很普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。
有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。
② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。
③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。
④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。
⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。
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