一、测试操作要求
① 测试点选位:两测试点间距应>3mm。
② 放置:应将冲击装置支承环压紧在被测表面,
③ 按动冲击装置释放钮的测试瞬间,应保持工件、冲击装置、操作员身体均处于稳定状态。
二、工作环境温度:
-10℃~+55℃。
三、校验:
测试前较好是先使用标准块对仪器进行校验。
四、数值处理:
测试结果应取3~5次或更多次测试的平均值。偏离正常范围的单个大误差数据可删除。
五、检定:
每年至少检定一次,检定合格才能继续使用。
一、里氏硬度计冲击装置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种:
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度测量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。冲击装置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圆筒内。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。头部细小,用于沟槽或凹入的表面硬度测量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。冲击能量很小,用于测小轻、薄部件及表面硬化层。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。冲击能量大,对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度极高材料的测定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
二、异型支撑环的使用
在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样,建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环。
全自动三压头数显布氏硬度计壳体铸造而成,刚性强,测量精度高;采用精密结构设计,试验力施加由力传感器直接控制,使整机结构紧凑,加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程,物镜和压头间采用自动切换,切换定位采用机械与电子双重配合,使定位精度提高。内置触摸屏平板电脑,使参数设定、结果显示更加直观,操作更加便捷,也避免了显微镜的光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳,减少了测量误差。选择相应的标尺开始后,硬度计将自动选择压头及物镜,平台自动上升,施加完试验力后自动回到聚焦面,压痕清晰显示并自动测量,实现了布氏测量的全自动化。
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