1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先很快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
金相软件标准:---部分摘选
TB/T2942.2-2018机车车辆用铸钢件 第二部分:金相组织检验图谱。
TB/T 2478-1993弹条金相组织评级图
TB/T 2451-1993铸钢中非金属夹杂物金相检验
TB/T 2944-1999铁道用碳素钢锻件
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征
DL/T 1422-2015 18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准
ISO 4499-2016硬质合金--显微结构的金相测定
ASTM A262-2015奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
ASTM E45-2013钢中夹杂物含量的评定方法。
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