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洛氏硬度不同标尺适用的典型材料
如何快速决定怎么选取标尺，知道材料，知道热处理过程，就能快速的选择硬度的标尺进行测试
比如当材料硬度HB＞450或者试样过小，不能采用布式硬度试验而改用洛式硬度进行计量
HRA 采用60Kg载荷和金刚石锥压头求得硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金）
HRB 采用100Kg载荷和直径1.588mm淬硬的钢球求得硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁）
HRC 采用150Kg载荷和金刚石锥压头求得硬度，用于硬度很高的材料（如淬硬钢）
主要分为几个型号：
邵氏A型：适用于测试中低硬度塑料、皮革、各类橡胶、多元脂、蜡等。
邵氏C型：适用于测试泡沫、海绵、鞋用微孔材料等。
邵氏D型：适用于测试中硬质橡胶、硬树脂、玻璃、热塑性塑胶、印刷版、纤维等。
邵氏硬度测试的原理是什么？
邵氏硬度计是使用具有一定形状的钢制压针﹐在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针顶端面相对压足平面有一定的伸出长度L(即压针扎进被测物的深度)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵尔硬度越低﹐反之越高。
邵氏硬度计该怎么使用？
把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定效果更好哦！
哪些材料用洛氏硬度计来测量
首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头顶端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
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