要加快我国硬度计行业企业的形成步伐:
硬度计行业强势品牌效应不足,少数硬度计企业如何先做大做强,引导行业发展,已成为我国硬度计行业发展的必然趋势。好的硬度计企业要在运用控制系统、数字技术等方面发挥特长,对照国外硬度计先进技术找差距,加快硬度计更新换代速度,加强硬度计的开发研制,提高产品的附加值,进一步提升产品的智能化程度。
硬度计的外观设计在满足功能的前提下要有重大的突破,也要追求外观“高大上”的俊靓形象,改变传统的老面孔。
长期以来国内只对硬度计力值、压痕尺寸等进行计量检定,而对硬度试验测量软件的评价检定几乎还是空白。随着全数字测控技术逐渐成为硬度计技术发展的主流,需要开始重视对硬度试验软件的评定工作。同时建议国家相关部门也要定期组织一系列硬度试验的比对活动,以促进国内硬度试验软件设计水平的提高。
金相软件标准:---部分摘选
GB/T 6394-2017晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级)
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定
GB/T 7216-2009灰铸铁:石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 9441-2009球墨铸铁:球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等
GB/T 26656-2011蠕墨铸铁:石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等
GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验
GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 1299-2014工模具钢
GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_一部分_显微组织检验方法
GB/T 13925-2010铸造高锰钢:未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别
JB/T 7946-2017铸造铝合金金相
JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件
JB/T 9986-2013工具热处理金相检验
QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验:马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量
QC/T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验
QC/T 553-2008汽车发动机铸造铝活塞 金相检验。
热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一,其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。目前,我国的热处理行业除了少数厂家外,总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。在这其中,我国的热处理检测设备更为落后。严重的限制和阻碍了工艺技术的发展和造成产品质量的不稳定,更重要的是不能有效的防止产品出现不必要的质量事故。下面我就机械零件、工模具热处理后常用的硬度测试来举例。
硬度是衡量金属材料软硬的一个指标,硬度值实际上不是一个单位的物理量,它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标,一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形的能力。采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件,已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量。
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