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一键测量仪是近两年兴起的快速影像测量设备，主要是为了满足各种小型元器件的大批量生产过程中，更高速、更便捷、更精准的测量需要。二次元影像测量仪是上世纪70年代的时候开始发展的二维平面尺寸测量仪器，目前在各行业中被普遍应用。
一键测量仪是在二次元影像测量仪的基础上发展起来的，两者均为光学影像测量，因此有着千丝万缕的联系，但是又有着明显区别，本文就两者进行对比分析。
一键测量仪是通过大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像传递至高分辨率CCD相机上做数字化处理，再由后台测量软件按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，根据其微小像素点形成的标尺进行对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于控制与图形测量软件，快速读取光栅尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要结果。并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而分辨测量结果可能存在的偏差。
精度及误差
一键测量仪主要针对于小尺寸元件进行测量，目前行业内比较好一键测量仪精度基本在5μm左右，能够满足绝大多数测量要求。一键测量仪操作相对简单，因此对员工的要求更低，只需进行简单培训就可试机操作，由于是全自动测量，因此其重复精度非常高，任何人操作均可得到相同的测量结果；
二次元影像测量仪相对一键测量仪，其测量范围更广，基本能够应对常见的各尺寸元件，而且测量精度会比一键测量仪更高，好一些的二次元设备精度可达到1.5-2μm。不过相对而言，二次元影像测量仪对操作人员要求更高，需要进行专业培训，员工在实际操作过程中，需要鼠标取点，难免会存在人为误差，同时对焦方式、照明方式和员工的操作习惯不同均能影像测量结果，操作人员不同可能会导致测量结果不同。
一键测量仪也称一键式测量仪，是近年兴起的影像尺寸快速测量仪器。制造业高速发展的今天，生产的自动化水平不断提高，生产效率对比传统生产也越来越高，从而造成检测的需求变得越来越迫切，为应对更高速、更便捷、更精准的测量要求，一键测量仪出现并迅速发展，对比传统的尺寸测量仪器，一键测量仪有着哪些优势呢？
效率
一键测量仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测99个位置，至多一次可测99个目标产品，同时，一键测量仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。
传统的测量设备，在测量前需要对工件进行精准定位，还需要夹具来进行配合，而且如果测量的位置越多，编程和操作所需的时间就会越长，因此测量效率远低于一键测量仪。
精准度
一键测量仪测量精度可保持在5μm，设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。
卡尺等传统常规量具，精度远不及一键测量仪。而投影仪、二次元影像测量仪与一键测量仪精度不相上下，甚至会更好，但由于投影仪和二次元设备对人员的操作提出很高要求，因此不同操作人员因此对焦方式、照明方式、操作习惯等不同，非常容易导致测量结果出现差异。
在产品质量就是企业生命的今天，不仅是顾客需要模切产品的安全质量得到保证，厂商们也需要用此来衡量产品是否合格。因此产品检测是十分重要的一个环节，它也关乎到整个产品的质量甚至是企业的发展。
通过检测仪对模切产品进行科学检测和精密测量后，就可以找出模切产品的制作的不合格之处，才能使模切产品得到改进，才能向顾客进一步输送质量高的产品。
快速秒测机，通过远心光学系统、高速信号采集处理、图像处理算法，智能化UI软件设计等技术，实现了对物体二维尺寸的快速成像测量。有效地解决了一次成像范围与测量精度的矛盾，大幅度提高了检测效率和测量精度，消除了人为误差，人员操作简便，实现了精密测量的自动化和智能化。
快速秒测机的工艺原理就是自动匹配工件，任意放置，一键测量。可自动搜索匹配并调出用户程序。可框选建立匹配、多个位置框选组合建立匹配、用测量元素建立匹配、可导入CAD建立匹配。可建立程序组，实现工件多个面翻面测量。
点、线、圆（中心坐标，半径、直径、真圆度、周长、面积）、弧、矩形（中心坐标，长、宽、周长、面积）、椭圆（中心坐标，长轴、短轴、周长、面积）、键槽（中心坐标，长、宽、周长、面积）、导入CAD轮廓扫描比对、轮廓PV、面积对比、圆柱直径、密封圈（通过周长计算半径、密封圈半径、半径、厚度）、测量结果再计算（值、值、平均值、求和）、二维码识别、条码识别。可以自定义EXCEL模板，可以输出单元格。软件自带CPK模板，可以计算Mean、Maximum、Minimum。
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